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पानी आधारित कोटिंग्स
प्लास्टिक उपकरण, दोपहिया, इलेक्ट्रॉनिक और ऑटोमोटिव भागों के लिए। प्राइमर, रंग/वैकल्पिक स्पष्ट कोट और सुखाने को सब्सट्रेट, सेवा वातावरण, चमक और आसंजन लक्ष्यों से मिलाएं।
इस श्रृंखला के बारे में पूछताछ करेंपानी आधारित कोटिंग्स/संक्षारण संरक्षण
पानी आधारित कोटिंग्स और डैक्रोमेट-प्रक्रिया एंटीकोर्सोशन सामग्री
धातु भागों के लिए पतली-फिल्म एंटीकोर्सोसियन सिस्टम के साथ-साथ प्लास्टिक घटकों पर रंग और फिनिश के लिए पानी आधारित कोटिंग्स। सब्सट्रेट, उपकरण और आवश्यक फिनिश के आसपास सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन करें।
सामग्री की विशेषताएं
- प्लास्टिक भागों के लिए पानी आधारित खत्म
- धातु-घटक संक्षारण संरक्षण
- सब्सट्रेट और तैयारी
- लगाना और सुखाना
- फिल्म की मोटाई और फिनिश
- आसंजन और स्थायित्व परीक्षण
चयन मापदंड
- 01घटक ज्यामिति, सब्सट्रेट और सतह की स्थिति
- 02कोटिंग उपकरण, सुखाने और पकाने की स्थिति
- 03एक्सपोजर, उपस्थिति और संक्षारण आवश्यकताएं
PRODUCT SERIES
आवेदन द्वारा चयनित उत्पाद श्रृंखला
02
डैक्रोमेट-प्रक्रिया सामग्री
बोल्ट, नट और ब्रैकेट के लिए पतली फिल्म जंग संरक्षण। सामग्री के लिए तैयारी, डुबकी-स्पिन या स्प्रे, सुखाने/बेकिंग, सिल्वर-ग्रे खत्म, मोटाई और संभोग आयामों का मिलान करें।
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03
कोटिंग प्रक्रिया और भाग मूल्यांकन
एक उत्पादन प्रक्रिया के रूप में तैयारी, आवेदन, सुखाने, फिल्म की मोटाई और संभोग आयामों की समीक्षा करें।
एप्लिकेशन और समीक्षा का अन्वेषण करेंCOATING PROCESS
सामग्री के अनुरूप पेंटिंग प्रक्रिया
प्लास्टिक भागों के लिए पानी आधारित खत्म
सब्सट्रेट को पहचानें, साफ करें और तैयार करें
चयनित प्राइमर और रंग कोट लागू करें
निर्दिष्ट स्थान पर एक स्पष्ट कोट जोड़ें
सब्सट्रेट की गर्मी सीमा के भीतर सुखाएं या ठीक करें
वास्तविक भागों का उपयोग रंग, चमक, आसंजन और परिष्करण स्थिति की जांच करने के लिए किया जाता है। प्रत्येक परत और सुखाने की स्थिति का संयोजन संबंधित पेंट के विनिर्देशों के अनुरूप होता है।
धातु भागों के लिए पतली फिल्म एंटीकोर्सोसियन कोटिंग
जंग को कम करके और हटाकर सतह तैयार करें
डुबकी-स्पिन, रैक डिपिंग या स्प्रे द्वारा लागू करें
पहले से सुखाएं, बेक करें और ठंडा करें
निर्दिष्ट के रूप में दोहराएं, कोई भी टॉपकोट जोड़ें और निरीक्षण करें
निर्दिष्ट विशिष्टताओं में, 2पुनः कोटिंग की जाती है,2कोटिंग (2सी2बी)। फिल्म की मोटाई, तापमान और कोटिंग भागों का समय, घर्षण गुणांक, जंग-रोधी प्रदर्शन, और क्या इसमें क्रोमियम है, सभी सामग्री के TDSद्वारा जांचे जाते हैं ·SDS।
APPLICATION & SELECTION
भागों और प्रक्रियाओं का अन्वेषण करें।
वास्तविक भागों पर मूल्यांकन के लिए अनुप्रयोग उदाहरण। सटीक ग्रेड प्रलेखन के साथ परिचालन स्थितियों का मिलान करें।
01
प्लास्टिक के घटकों पर रंग और फिनिश
उपकरणों, दोपहिया वाहनों, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव घटकों के लिए आवश्यक रंग और चमक के साथ प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स का मिलान करें।
- मूल्यांकन फोकस
- तैयारी, प्राइमर, रंग कोट, वैकल्पिक स्पष्ट कोट, आसंजन, सुखाने और सब्सट्रेट गर्मी सीमा।
02
फास्टनरों और धातु के घटक
बोल्ट, नट और ब्रैकेट के लिए धातु, सतह की स्थिति और निर्दिष्ट कोटिंग प्रणाली की पहचान करें।
- मूल्यांकन फोकस
- कवरेज, मोटाई, आसंजन, धागा और संभोग आयाम, और संक्षारण परीक्षण।
03
आवेदन और उत्पादन प्रक्रिया
चयनित सामग्री और उपकरणों के लिए तैयारी, आवेदन, सुखाने और बेकिंग का मिलान करें।
- मूल्यांकन फोकस
- थ्रूपुट, मास्किंग, कवरेज, असेंबली आयाम और प्रक्रिया दोहराव।
अधिक मूल्यांकन उदाहरण (3)
04
मोटाई और समाप्ति की समीक्षा
वास्तविक भागों पर मोटाई, उपस्थिति और आसंजन की समीक्षा करें, फिर इच्छित जोखिम के लिए संक्षारण परीक्षण को परिभाषित करें।
- मूल्यांकन फोकस
- लक्ष्य मोटाई, सतह की स्थिति, माप विधि और स्वीकृति मानदंड।
05
मास्क छेद और धागे
हरे रंग का टेप और नीला प्लग चयनित किनारों और छिद्रों को बंद करते रहते हैं। सफाई, धागे की सुरक्षा और आवश्यक कोटिंग सीमा की समीक्षा करें।
- मूल्यांकन फोकस
- संदूषण, तैयारी, कवरेज, जुड़नार और प्रक्रिया दोहराव।
06
सुखाने, इलाज और संयोजन जांच
सुखाने या पकाने की स्थिति को चयनित कोटिंग और वास्तविक भागों से मिलाएं, फिर फिनिश और असेंबली प्रभावों का निरीक्षण करें।
- मूल्यांकन फोकस
- सब्सट्रेट गर्मी सीमा, इलाज, आसंजन, संभोग आयाम और स्वीकृति मानदंड।
PROCESS ENGINEERING
तैयारी, कोटिंग, सुखाने और निरीक्षण
- भागों, सामग्रियों और सतहों की स्थिति की जाँच करना
- आवेदन, सुखाने और वितरण के लिए शर्तें निर्धारित करना
- प्रोटोटाइप कोटिंग्स का प्रदर्शन मूल्यांकन
- बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति और डेटा सत्यापन
TECHNICAL REVIEW
मोटाई, आसंजन और संक्षारण प्रदर्शन
संख्यात्मक विशिष्टताओं के लिए, वर्तमान ग्रेड-विशिष्ट TDSदेखें।
- सब्सट्रेट और तैयारी
- सब्सट्रेट, तेल और जंग की स्थिति, सफाई और सतह तैयार करने के कदम।
- लगाना और सुखाना
- चयनित सामग्री के लिए आवेदन विधि, उपकरण, खुराक, सुखाने और पकाने की पुष्टि करें।
- मोटाई, खत्म और आयाम
- लक्ष्य मोटाई, रंग, सतह की स्थिति और धागे और संभोग आयामों पर प्रभाव।
- संक्षारण और स्थायित्व परीक्षण
- विनिर्देश के साथ एक्सपोजर, परीक्षण विधि, अवधि और स्वीकृति मानदंड संरेखित करें।
प्रश्न
चयन के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
घटक सामग्री और ज्यामिति, वर्तमान उपचार, उपकरण और आवश्यक फिनिश और संक्षारण प्रदर्शन साझा करें।
क्या सुखाने, पकाने और संक्षारण विनिर्देश सभी सामग्रियों के लिए सामान्य हैं?
स्थितियाँ सामग्री और कोटिंग विनिर्देश पर निर्भर करती हैं। वर्तमान उत्पाद प्रलेखन में और वास्तविक भागों पर परीक्षण के माध्यम से उनकी पुष्टि करें।
क्या मैं दस्तावेज़ीकरण या परीक्षण नमूने का अनुरोध कर सकता हूँ?
आवेदन और आवश्यक मात्रा प्रदान करें। हम सामग्री की पहचान करेंगे और उपलब्ध TDS, SDS और नमूनों पर सलाह देंगे।
DOCUMENTS & SAMPLES
दस्तावेज़ और मूल्यांकन नमूने
उत्पाद चयन और आंतरिक मूल्यांकन के लिए आवश्यक जानकारी का अनुरोध करें।
आवेदन आवश्यकताओं का अन्वेषण करें
ऑटोमोटिव उपयोग
घटक द्वारा बॉन्डिंग, सीलिंग और इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा के साथ ऑटोमोटिव स्नेहन का अन्वेषण करें।
औद्योगिक और रोबोटिक्स
लोड, गति, तापमान और स्नेहन अंतराल द्वारा रेड्यूसर और स्लाइडिंग स्नेहन का मूल्यांकन करें।
उपकरण और आवास
खाद्य मशीनरी, प्लास्टिक गियर, शांत गति और स्पर्श महसूस से जुड़ी उपकरण ड्राइव इकाइयों को संबोधित करें।